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Reactor

La comprensión amplia del recipiente de reacción de que existe una reacción física o química del recipiente, a través del diseño estructural del recipiente y la configuración de parámetros, para lograr los requisitos del proceso de calentamiento, evaporación, enfriamiento y función de mezcla a baja velocidad.

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Características

El hervidor de reacción se usa ampliamente en petróleo, productos químicos, caucho, pesticidas, colorantes, medicinas y alimentos y otros campos, se usa para completar la sulfuración, nitrificación, hidrogenación, hidrocarbonización, polimerización, condensación y otros procesos como recipientes a presión, como reactores. , calderas de reacción, calderas de descomposición, calderas de polimerización, etc.; Los materiales generalmente están disponibles en acero al carbono y manganeso, acero inoxidable, circonio, aleaciones a base de níquel (Hastelloy, Monel, Inconel) y otros materiales compuestos.

El hervidor de reacción comprende ampliamente que existe una reacción física o química de los contenedores de acero inoxidable, de acuerdo con las necesidades de las diferentes condiciones del proceso para el diseño estructural del contenedor y la configuración de parámetros, las condiciones de diseño, el proceso, la inspección y la fabricación, se debe basar la aceptación. de acuerdo con las normas técnicas pertinentes, para lograr los requisitos del proceso de calentamiento, evaporación, enfriamiento y función de mezcla y reacción de mezcla y mezcla de baja y alta velocidad. Los recipientes a presión deben seguir los estándares de GB150 {recipientes a presión de acero}, los recipientes a presión atmosférica deben seguir los estándares de NB/T47003.1-2009 {recipientes a presión atmosférica soldados de acero}. Con los requisitos de presión del proceso de reacción, los requisitos para el diseño del recipiente no son los mismos. La producción debe realizarse estrictamente de acuerdo con las normas correspondientes para el procesamiento, prueba y puesta en servicio. Caldera de reacción de acero inoxidable Según los diferentes procesos de producción, las condiciones de operación, etc. no son las mismas, la estructura y los parámetros de diseño del reactor son diferentes, es decir, el estilo de la estructura de la caldera de reacción es diferente y pertenece al equipo de contenedor no estándar.

El recipiente de reacción es un recipiente de reacción integral, de acuerdo con las condiciones de reacción de la estructura, función y configuración del diseño de los accesorios del recipiente de reacción. Desde el comienzo de la alimentación, reacción y descarga, podemos alcanzar un alto grado de automatización para completar los pasos de reacción preestablecidos, el proceso de reacción de temperatura, presión, control mecánico (agitación, soplador de aire, etc.), reactivos/productos. La concentración y otros parámetros importantes están estrictamente regulados. Su estructura generalmente consta de un hervidor, un dispositivo de transmisión, un dispositivo de agitación, un dispositivo de calentamiento, un dispositivo de enfriamiento y un dispositivo de sellado. Equipos auxiliares correspondientes: columna de fraccionamiento, condensador, separador de agua, tanque colector, filtro, etc.

Los materiales de la caldera de reacción son generalmente acero al carbono y manganeso, acero inoxidable, circonio, aleaciones a base de níquel (Hastelloy, Monel) y otros materiales compuestos. El recipiente de reacción puede estar fabricado con materiales de acero inoxidable como SUS304 y SUS316L. El agitador tiene tipo ancla, tipo marco, tipo paleta, tipo turbina, tipo raspador, tipo combinado y el mecanismo giratorio puede adoptar un reductor de velocidad cicloide, un reductor de velocidad continuo o una regulación de velocidad de conversión de frecuencia, etc., que pueden cumplir con los requisitos de reacción especiales. de diversos materiales. El dispositivo de sellado puede adoptar un sello mecánico, un sello de empaque y otras estructuras de sellado. La calefacción y la refrigeración pueden ser con camisa, medio tubo, bobina, placa Miller y otras estructuras, métodos de calefacción: vapor, calefacción eléctrica, aceite térmico, para satisfacer las necesidades de proceso de diferentes entornos de trabajo, como resistencia a ácidos, resistencia a altas temperaturas, abrasión. Resistencia, resistencia a la corrosión, etc. Y puede diseñarse y fabricarse según los requisitos del proceso del usuario.