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Trituradora
La trituradora de mandíbulas es el uso de extrusión de dos placas de mandíbula y doblado de materiales, trituración gruesa o media de maquinaria trituradora de materiales de diversas durezas. El mecanismo de trituración se compone de una placa de mandíbula fija y una placa de mandíbula móvil.
Características
Trituradora, también conocida como trituradora. Es una máquina trituradora utilizada en el procesamiento de minerales metálicos y no metálicos que puede romper el mineral en bruto extraído en pedazos pequeños mediante extrusión y flexión.
La trituradora de mandíbulas es el uso de extrusión de dos placas de mandíbula y doblado de materiales, trituración gruesa o media de maquinaria trituradora de materiales de diversas durezas. El mecanismo de trituración se compone de una placa de mandíbula fija y una placa de mandíbula móvil. Cuando las dos placas de mandíbula están cerca, el material se rompe y cuando las dos placas de mandíbula se alejan, el bloque de material más pequeño que el puerto de descarga se descarga desde la parte inferior. Su acción de frenado es intermitente. Este tipo de trituradora se usa ampliamente en la industria de procesamiento de minerales, materiales de construcción, silicatos y cerámica debido a sus ventajas de estructura simple, trabajo confiable y trituración de materiales duros.
Trituradora rotativa con dos formas de lograr el ajuste del puerto de descarga y seguro de sobrecarga: primero, de forma mecánica, el extremo superior del eje principal tiene una tuerca de ajuste, una tuerca de ajuste rotativa, el cono triturador puede caer o subir, de modo que la descarga el puerto se hará más grande o más pequeño, sobrecarga, cortando la polea motriz en el pasador de seguridad para lograr el seguro; La segunda es la trituradora rotativa hidráulica, el eje principal está ubicado en el émbolo del cilindro hidráulico, cambiar el volumen de aceite hidráulico debajo del émbolo puede cambiar la posición superior e inferior del cono triturador, cambiando así el tamaño del puerto de descarga. . Cuando se sobrecarga, la presión hacia abajo del husillo aumenta, lo que obliga al aceite hidráulico debajo del émbolo a ingresar al acumulador en el sistema de transmisión hidráulica, de modo que el cono triturador desciende para aumentar el puerto de descarga y el material no aplastante (hierro, madera, etc.) que ingresa a la cámara de trituración con el material se descarga para lograr seguridad.
La trituradora de mandíbulas es el uso de extrusión de dos placas de mandíbula y doblado de materiales, trituración gruesa o media de maquinaria trituradora de materiales de diversas durezas. El mecanismo de trituración se compone de una placa de mandíbula fija y una placa de mandíbula móvil. Cuando las dos placas de mandíbula están cerca, el material se rompe y cuando las dos placas de mandíbula se alejan, el bloque de material más pequeño que el puerto de descarga se descarga desde la parte inferior. Su acción de frenado es intermitente. Este tipo de trituradora se usa ampliamente en la industria de procesamiento de minerales, materiales de construcción, silicatos y cerámica debido a sus ventajas de estructura simple, trabajo confiable y trituración de materiales duros.
El principio de funcionamiento de la trituradora de cono es el mismo que el de la trituradora rotativa, pero solo es adecuado para maquinaria de trituración en operaciones de trituración media o fina. La uniformidad del tamaño de las partículas de descarga de la operación de trituración media y fina es generalmente mayor que la de la operación de trituración gruesa, por lo que se debe establecer una zona paralela en la parte inferior de la cámara de trituración y la velocidad de rotación del cono de trituración debe acelerarse de modo que el material quede comprimido más de una vez en la zona paralela.
La trituradora de rodillos es una máquina que utiliza la fricción de la superficie del rodillo para morder el material en el área de trituración, de modo que pueda resistir la extrusión o la división y rotura. Cuando se utiliza para trituración gruesa o cuando es necesario aumentar la relación de trituración, a menudo se hacen dientes o ranuras en la superficie del rodillo para aumentar el efecto de división. La trituradora de rodillos generalmente se divide en trituradora de rodillo simple, de doble rodillo y de rodillos múltiples según el número de rodillos, adecuada para carbón triturado grueso, medio o fino, piedra caliza, clinker de cemento y feldespato y otros materiales de dureza media.
La trituradora de martillos tiene las ventajas de una gran proporción de trituración, un tamaño de partícula de descarga uniforme, menos material sobrepulverizado y un bajo consumo de energía. Sin embargo, debido al rápido desgaste de la cabeza del martillo, la aplicación de trituración de material duro es limitada; Además, debido a que la rejilla teme bloquearse, no es adecuada para triturar materiales con mucha humedad y arcilla. Esta trituradora se utiliza generalmente para romper piedra caliza, esquisto, carbón, yeso, tiza y otros materiales de dureza media debajo de los quebradizos.
La trituradora de impacto es una máquina que utiliza el impacto de alta velocidad del martillo de placa y el efecto de rebote de la contraplaca para romper el material mediante impactos repetidos. El martillo de placa está fijado a un rotor giratorio de alta velocidad y varias placas de contraataque están dispuestas a lo largo de la cámara de trituración en diferentes ángulos.
Cuando el material ingresa a la zona de acción del martillo de placa, primero es impactado por el martillo de placa y se rompe por primera vez y, al mismo tiempo, gana energía cinética y se precipita hacia la contraplaca a alta velocidad. Después de que el material choca con la placa de impacto y se rompe nuevamente, rebota hacia el área de acción del martillo de placa y es impactado nuevamente por el martillo de placa. Esto se repite hasta que se rompe en el tamaño de partícula deseado y se descarga fuera de la máquina.
En comparación con la trituradora de martillos, la trituradora de impacto tiene una relación de trituración mayor y puede aprovechar al máximo la energía del impacto de alta velocidad de todo el rotor. Sin embargo, debido a que el martillo de placa es muy fácil de usar, su aplicación en la trituración de materiales duros también es limitada, generalmente se usa para piedra caliza triturada gruesa, media o fina, carbón, carburo de calcio, cuarzo, dolomita, mineral de hierro sulfurado, yeso y Materias primas químicas y otras de dureza media debajo de los materiales frágiles.
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